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碳化硅陶瓷现状[ 06-15 10:18 ]
再结晶碳化硅的晶粒一般较粗,韧性较低,但耐火度可显著提高,其抗压强度,韧性与晶粒尺寸有关,这种材料的用途很广,并在硅气氛下,远优于刚玉耐火材料。因此,碳化硅陶瓷在各领域也得到广泛应用。
碳化硅陶瓷反射镜研究现状[ 06-15 10:05 ]
作为反射镜材料,必须具有较低的密度、较高的强度及弹性模量、较低的膨胀系数及较高的导热系数。对反射镜材料的研究,主要集中在三类材质:金属材料、玻璃材料和陶瓷材料,其中碳化硅陶瓷材料具有高比刚度、较好的热和化学稳定性、较低的热变形系数且耐空间粒子辐照,通过特殊的制作工艺,可以获得轻量化结构的反射镜镜体,同时可取消卫星系统中的对反射镜的恒温系统,大大减小系统的重量。因此,碳化硅陶瓷材料被认为是现代空间光学系统所需高性能反射镜的首选材料。
碳化硅陶瓷的广泛应用[ 06-14 16:54 ]
碳化硅陶瓷最重要的特性之一是它的高温强度,即在1600度时强度基本不降低,且抗氧化性能非常好,因而可在高温结构件中使用。如高温炉的顶板、支架,以及高温实验用的卡具等。
金德新材料:花的海洋[ 06-10 16:44 ]
随着夏天的到来,金德新材料厂区已然成为了花的海洋,同事们精心培育的花儿开遍了整个厂区,有月季花、石榴花、桃花、杏花、树齐花等等,特别是开遍了枝头的树齐花儿,嫣红般形如喇叭状的花朵给人美的享受,淡黄色的花蕊透着一股生气,就像金德新材料公司一样朝气蓬勃,呈现出一番欣欣向荣的景象,每天看着这些花儿,心情也变得舒畅起来。
碳化硅陶瓷的烧结[ 05-26 17:34 ]
1974年年美国GE公司通过在高纯度β-SiC细粉中同时加入少量的B和C,采用无压烧结工艺,于2020℃成功地获得高密度SiC陶瓷。目前,该工艺已成为制备SiC陶瓷的主要方法。美国GE公司研究者认为:晶界能与表面能之比小于1.732是致密化的热力学条件,当同时添加B和C后,B固溶到SiC中,使晶界能降低,C把SiC粒子表面的SiO2还原除去,提高表面能,因此B和C的添加为SiC的致密化创造了热力学方面的有利条件。然而,日本研究人员却认为SiC的致密并不存在热力学方面的限制。还有学者认为,SiC的致密化机理可能是液相烧结,他们发现:在同时添加B和C的β-SiC烧结体中,有富B的液相存在于晶界处。关于无压烧结机理,目前尚无定论。
碳化硅陶瓷耐磨结构件[ 05-26 17:27 ]
碳化硅陶瓷耐磨结构件,将以下成分的原料按所述重量百分比进行混合:石油焦45~55%、单质硅25~35%、纯净水19~30%、pH值在6.8~7.2之间的聚乙烯醇1~2%。它的制造方法包括配料、制浆、制模、成形、干燥、修坯、烧结、精整等步骤。本发明采用碳化硅陶瓷代替传统的耐磨合金生产耐磨结构件,不仅具有防腐防锈性能,而且高硬度、耐磨损、耐高温,使用寿命是高锰钢和高铬铸铁等耐磨金属的10倍以上,并且体积密度小,工件重量轻,可以降低运行时马达的功率消耗,节约了能源,利于推广应用。
关于碳化硅陶瓷[ 05-26 17:25 ]
碳化硅陶瓷,具有抗氧化性强,耐磨性能好,硬度高,热稳定性好,高温强度大,热膨胀系数小,热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。因此,已经在石油、化工、机械、航天、核能等领域大显身手,日益受到人们的重视。
碳化硅管使用时的注意事项[ 05-23 17:36 ]
碳化硅管具有密度高,不透水不透气,耐磨,耐腐蚀,耐酸不耐碱,耐高温,不易变形,寿命长等特性,可用于铜,铝,锌,合金等溶液!穿碳化硅管的炉孔的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍,炉孔过小或孔内得填充物塞得过紧,高温时阻碍硅碳管自由伸缩而导致断棒。安装时,当硅碳管穿过炉壁两侧的棒孔后,应自由转动360度,严防强制安装与敲打,装棒前可用与硅碳管直径的铁管试装。硅碳管最高使用温度是1600,此温度下不可长时间使用。正常使用温度是1450度。
热烈祝贺金德新材料有限公司功能陶瓷产品发布会成功召开[ 05-22 17:40 ]
2015年4月15日是金德新材料有限公司值得纪念的日子!今天,金德新材料生产的碳化硅陶瓷产品成功发布,在金德全体员工的共同努力下,金德生产的碳化硅功能陶瓷产品得到客户认可,成功发布,金德领导以及员工们都感到万分高兴,满怀激动的心情祝贺金德碳化硅陶瓷产品成功发布。
碳化硅密封环概述[ 05-15 17:18 ]
碳化硅密封环的定义—使用碳化硅材料,根据不同的工艺,经过一定的制作方式,生产的一种碳化硅制品。它的用途—用途是相当广泛,可以运用到各种机械产品上,根据不同的规格,生产不同型号的产品,最终要起到密封的作用。碳化硅密封环如何开发市场—根据不同的产品定位市场,根据市场分布打造品牌。碳化硅密封环的发展前景—发展前景还是相当广泛,在现在的普通工艺的基础上,不断创新,生产的产品更有发展前景。
密封环的检验规则[ 05-14 17:32 ]
密封环经制造厂质量检验尺寸公差、形位公差、外观质量等按GB/T 1184的规定检验,技术要求合格后方能出厂。
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